அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் முக்கிய புள்ளிகள்

2020-11-27

பாட்டில் தொப்பி அச்சு உருவாக்கும் பணியில், சுருக்கம் விளைவு காரணமாக பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பஞ்சில் பூசப்படும், எனவேபிளாஸ்டிக் பாகங்களை இடிப்பதன் பார்வையில், பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பக்கவாட்டில் தங்குவதற்கு இது உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்நகரும் அச்சு, இடிப்பதற்காக. மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் வடிவ தோற்றத்தின் அளவையும் பாதிக்காதுபரிமாண துல்லியம். கேட்டிங் அமைப்பு பொதுவாக நான்கு பகுதிகளைக் கொண்டது: பிரதான சேனல், ஷன்ட் சேனல், கேட் மற்றும் குளிர் தீவனம்துளை. பிளாஸ்டிக் தொப்பியில் பிளாஸ்டிசிட்டி வலுவாக இருப்பதால், அடர்த்தி சிறியது, குறிப்பிட்ட வலிமை அதிகம், பிணைப்பு செக்ஸ், ரசாயன நிலைத்தன்மைஉயர், வெளிப்புற பன்முகத்தன்மை பண்பு, இதன் விளைவாக மேலும் மேலும் உற்பத்தியாளர்களையும் மக்களையும் விரும்புங்கள். பிளாஸ்டிக் தேவைபாட்டில் தொப்பி மோல்டிங் பாகங்கள் அதிகரித்து வருகின்றன, தரத் தேவையும் அதிகமாகவும் உயர்ந்ததாகவும் இருக்கிறது, இதற்கு வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறதுபிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அச்சு, வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் நிலை உயர்ந்ததாகவும் உயர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும்.

கேட்டிங் அமைப்பின் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் உருகலின் மென்மையான ஓட்டத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும், ஓட்டம் முடிந்தவரை குறுகியதாக இருக்க வேண்டும், தடுக்க வேண்டும்மைய சிதைவு, பழுது வசதியாக இருக்க வேண்டும், தயாரிப்பு சிதைப்பது மற்றும் போரிடுவதைத் தடுக்க வேண்டும், பிளாஸ்டிக் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும்பொருள் வகைகள், குளிர் பொருள் துளை வடிவமைப்பு நியாயமானவை, பிளாஸ்டிக் நுகர்வு முடிந்தவரை குறைக்கவும். பிரிவுபிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தடிமன் சிறியது, வெளியே தள்ள புஷ் தடியைப் பயன்படுத்துவது பொருத்தமானதல்ல, ஆனால் வெளியே தள்ள புஷ் தட்டு பயன்படுத்துவது அதிகம்பொருத்தமானது. எனவே, குளிர் தீவன துளை திறக்க இது பொருத்தமானதல்ல, எனவே புல் ஃபீட் ராட் பந்து கொக்கி வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது. அது இல்லைபாட்டில் தொப்பி அச்சு வடிவமைப்பில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தோற்றத்தின் தரத்தை பாதிக்கும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள பிரித்தல் மேற்பரப்பின் படி,திசைமாற்றி பாதையில் வட்ட குறுக்கு வெட்டு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மற்றும் நிலையான அச்சு தட்டில் கேட் கவர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

நான்கு துவாரங்களைக் கொண்ட ஒரு அச்சு சிறிய அளவிலான பாட்டில் தொப்பி அச்சுகளுக்கு சமச்சீராக ஏற்பாடு செய்யப்படுவது முதன்மையாக தீர்மானிக்கப்படுகிறதுஉற்பத்தித்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செலவு மற்றும் மாதிரி போன்ற பல்வேறு காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறதுஊசி இயந்திரத்தின் தேர்வு. பக்க வாயில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறதுஎந்திரம். இது விளிம்பு வாயில் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, சாதாரண சூழ்நிலையில், அச்சு பிரிக்கும் மேற்பரப்பில் பக்க வாயில் திறக்கப்பட்டது,தயாரிப்பு பக்க விளிம்பு ஊட்டத்திலிருந்து, இது வாயிலின் வடிவத்தை எளிதில் சரிசெய்ய முடியும், குறுக்கு வெட்டு வடிவம் பொதுவாக செவ்வக வடிவத்தில் இருக்கும்.